隨著工業現代化的發展，鈦作為一種新型金屬材料得到了廣泛應用，鈦及鈦合金是石油工業發展中不可替代的金屬結構材料[1]。在石油化工中，一般情況下工業純鈦主要用于制造高耐蝕性和高強度的設備。 石油化工中常使用的鈦及鈦合金主要是工業純鈦和低合金化鈦，即國家標準規定的TA0，TA1，TA2和TA9(Ti-Pd)，TA10(Ti-Mo-Ni)。 鈦在石油工業中的應用[2-4] 1、鈦合金油套管 我國的天然氣資源中大部分都是含硫氣田，高腐蝕性油氣田的開發已成為石油天然氣工業面臨的重大難題。因此，選取優質的耐腐蝕性材料作管材已成為主導趨勢。 2、鈦合金輸送管線 由于鈦合金管易于彎曲，并具有極高的抗海浪沖擊和平臺移動造成的動態應力腐蝕疲勞程度，鈦合金管抗應力腐蝕疲勞程度比現有碳鋼高10倍以上，同時鋪設海管時，鈦合金管適應鋪設過程中的彎曲變形工況[i]。鈦合金輸送管線焊接性能好，單面焊接雙面成型技術保證焊縫均勻可靠，并且鈦合金輸送管線機械性能優異。 3、對苯二甲酸[ii]設備 對苯二甲酸是合成纖維滌綸的重要原料，主要用對二甲苯氧化法生產。工業上有低溫氧化法和高溫氧化法兩種工藝，由于都存在醋酸[iii]溶劑、醋酸鈷[iv]或醋酸錳[v]的催化劑和助催化劑 溴化物，當溫度高于135℃時，不銹鋼設備就會產生嚴重的點蝕。 上海石化總廠在低溫氧化法生產線上引進了日本裝置，其高溫洗滌罐、高溫洗滌罐冷凝器、高溫加熱器均選用的是鈦制設備,取得了良好的運行效果。 4、己二酸生產設備 已二酸[vi]是生產尼龍-66鹽[vii]的主要化工原料，己二酸生產過程中的主要腐蝕介質硝酸、鱗酸和己二酸。用低碳不銹鋼材料制造的設備，腐蝕嚴重，特別是已二酸裝置的幾臺重要設備，腐蝕更為嚴重，檢修頻繁，影響了己二酸的產量，將關鍵設備硝酸蒸餾塔塔底再沸器和硝酸二次蒸發器改用工業純鈦和鈦鋼復合板制作后，運行平穩，材料表面無明顯腐蝕現象，管板上的切削刀痕仍清晰可見，從而從根本上解決了腐蝕問題。 鈦及鈦合金是石油化工設備中防腐蝕的理想金屬結構材料，對解決設備腐蝕或控制其腐蝕大有作為，是必不可少的防腐材料，在保證設備長期安全運行，提高生產效率，降低生產成本和環保等方面起著舉足輕重的作用。 參考文獻： [1]吳欣袁, 張恒, 徐學軍等.鈦合金在石油天然氣勘探開發中的應用[J]. 石油化工應用, 2016, 35(11):105-108. [2]陳正云. 鈦在石油化工中的應用[J]. 鈦工業進展, 2000(4):000035-37. [3]袁文義，張泉海，國外鈦合全鉆桿的研究進展[J].新疆石油科技,200616(3):13-16. [4]胡辛禾,鈦合金鉆桿-短半徑水平鉆井最佳選擇[J]石油機械,2000.28(6）61-63. 注釋： i 工況，是指設備在和其動作有直接關系的條件下的工作狀態 ii 苯二甲酸是一種白色針狀結晶或粉末。可燃。低毒。該品絕大部分用于生產聚對苯二甲酸乙二酯（聚酯），是聚酯纖維、薄膜、塑料制品、絕緣漆及增塑劑的重要原料 iii 乙酸，也叫醋酸（36%--38%）、冰醋酸（98%），化學式CH3COOH，是一種有機一元酸 iv 乙酸鈷，也稱為醋酸鈷，分子式為C4H6CoO4，分子量為177.02。為紫紅色易潮解結晶體，微帶乙酸氣味 v 乙酸錳，淡紅色透明單斜晶體，溶于水及醇。醋酸錳是用來作為聚酯切片和PTA生產的催化劑。它也被用來在不同的反應，氧化等多種反應，乙烯酯的合成和聚合反應 vi 己二酸，又稱肥酸，是一種重要的有機二元酸，能夠發生成鹽反應、酯化反應、酰胺化反應等，并能與二元胺或二元醇縮聚成高分子聚合物等 vii 即己二酸己二胺鹽，是生產尼龍66聚合物聚酰胺的單體，尼龍66既可用于塑料加工，也可用來制成纖維